在采色禮品盒噴涂中，后某種色等等印刷版吸塑油在前某種色等等印刷版吸塑油膜上的粘接通稱印刷版吸塑油疊印。噴涂品的呈色特效不止與印刷版吸塑油的上色力快慢、印刷版吸塑油的瑕疵業內，還與印刷版吸塑油的疊印率業內。印刷版吸塑油的疊印率也叫印刷版吸塑油的受墨量，說的是之后色墨變更到從疊紋理上的前相映墨層的常見孔隙率所占的百分比計算。

現今瓦楞紙箱吸塑油印廠商家使用的的大多數吸塑油印廠機多見于多色水溶性吸塑油印廠開糟機，長時間會見到疊印率低的問題。吸塑油印廠后的背景色不會根本復蓋前是一種背景色，導致麻點，比較嚴重作用吸塑油印廠使用效果，發生紙殼的白費。各種的問題在大適用面積現場吸塑油印廠時愈發比較突出。特別是怎樣的提高自己水溶性吸塑油的疊印率？追著吸塑油隔離劑產家-揚州青田來來簡單挑選下面。

1加快推進印刷工藝物上種外表顏色吸塑油的干速率。

1）動用4色數碼打印挖槽機數碼打印時，將需求重重疊疊的不同吸塑油分別為設有在外表配色組和外表配色組中，能夠 適宜新增外表配色吸塑油層的皮膚干燥時間，極為有利的于疊印率的加快。

2）有樣色印廠時硬著頭皮食用快干uv印刷uv印刷油墨，能夠推進有樣色uv印刷uv印刷油墨的滲透法和固著。而且我不能行的太快，反之uv印刷uv印刷油墨會干在網紋輥上，會影響uv印刷uv印刷油墨的變更。

3）特別留意彩打機色序的安排好。盡量用一些先彩打機原型總規模較小的樣色，再彩打機原型總規模很大的的樣色。怎樣做的利益是，樣色彩打機的圖文制作總規模小，干得是比較快，有益于于吸塑油的套印；另外原因原型總規模小，也就可以提高瓦楞紙板好多個色組在網絡傳輸操作過程中蹭墨層的機率。

4）在色飽滿度達到的要求的情況下，盡機會變大相映uv墨水層的板厚為，不有益相映的干熱，也行上升uv墨水的疊印率。

2修改倆種uv墨水的外溢性和消費黏性的相互影響。

也許丙烯酸乳液噴墨墨水互溶水，但在設計刷時只為大幅度變低噴墨墨水的供大于求度或提升其流動量性，就能夠自來水就兌水溶液，但自來水就兌水溶液并并不是好的手段。對有鮮艷奪目冷暖色規范的箱包裝設計刷，動用穩定的劑使噴墨墨水彩色變淺，優勢于噴墨墨水的干熱，互相抗氧劑就能夠提供噴墨墨水層的光亮度。自來水就兌水溶液后，噴墨墨水映照在紙殼上時，不允許那一瞬間干熱，須得干熱小段耗時，會大幅度變低紙殼的壓邊抗彎屈服強度和抗壓抗彎屈服強度。

因此，調節顏色搭配和進行打印后顏色搭配的粘合度中的內在聯系。相對于多色進行打印，應相應縮減顏色搭配水性樹脂uv印刷油墨的粘合度，最終得以相應上升第一顏色搭配uv印刷油墨的粘合度，以增強疊印率。

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