在現實操作中，確定好的凝固后劑類別和水量是贏得非常理想強度硅橡膠硅橡膠的關鍵點。低于不是些確定和調整的最好：

基于供需首選比較適合的凝固后劑類行

基于具體的運用商務活動對光潔度、柔韌性、耐電生物性等特點的請求，采用好的固定劑類行。隨后，在需用高對抗強度和正常耐熱性性的地方，可以選擇用胺類固有劑；在需用較低對抗強度和良好制作功效的地方，可以選擇用酸酐類固有劑。

改進固化型劑攝入量

干固劑的用水量應的控制在適量領域內。過度或過少的干固劑用水量都或者出現環氧漆硅橡膠的洛氏抗拉強度走低。依據實驗操作確保很好的干固劑用水量，以可以獲得理想的的洛氏抗拉強度和任何功能。

抑制應用的反應環境

固有影響的水溫、周期等要求應嚴謹管理。隨著固化型劑的因素和應用劑硅橡膠的屬性，選定靠譜的應用生產工藝情況，以保持應用化學反應的完美采取和應用劑硅橡膠的優良能。

選取復配應用劑

為拿到很好的標準化的性能，需要分為復配凝固劑的形式。利用各不相同類型應用劑的復配選擇，能否補救單一純粹干固劑的缺陷，改善丙稀酸樹酯的光潔度、韌勁、耐化學上的性等性能方面。

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